齿轮加工过程中的热处理要求
在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理
热处理的作用主要是提高齿轮的硬度,增加耐磨性,提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性,还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形,精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量,热处理后再做精加工。
热轧齿轮
工作原理与冷轧相同,但热轧是在工件加热到1000℃以上的热塑状态下进行的。
热轧齿轮包括预热、轧制和整形等工序,单件生产时间平均不到1分钟,精度可达8~9级,一般不再精加工就可直接采用。对齿轮精度要求较高时,可在热轧时预留 0.2毫米加工余量,然后用剃齿机或蜗杆砂轮磨齿机精切齿形。
齿轮与链轮的区别
链轮是用链条来传动的,型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温件下。和齿轮相比,可以用在两轴中心较远的场合。
齿轮是通过互相啮合来传动的,型号单位多为公制,用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比,效率高、使用寿命长。
姓名: | 周先生 ( 销售经理 ) |
手机: | 18029025329 |
业务 QQ: | 2587149605 |
公司地址: | 广东省东莞市横沥镇水边松元路6号 |
电话: | 0769-85247189 |
传真: | 0769-85247279 |