齿轮专家_高端齿轮_万福五金
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齿轮加工过程中的热处理要求

在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理

   热处理的作用主要是提高齿轮的硬度,增加耐磨性,提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性,还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形,精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量,热处理后再做精加工。


热轧齿轮

工作原理与冷轧相同,但热轧是在工件加热到1000℃以上的热塑状态下进行的。

热轧齿轮包括预热、轧制和整形等工序,单件生产时间平均不到1分钟,精度可达8~9级,一般不再精加工就可直接采用。对齿轮精度要求较高时,可在热轧时预留 0.2毫米加工余量,然后用剃齿机或蜗杆砂轮磨齿机精切齿形。


齿轮与链轮的区别

链轮是用链条来传动的,型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温件下。和齿轮相比,可以用在两轴中心较远的场合。

齿轮是通过互相啮合来传动的,型号单位多为公制,用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比,效率高、使用寿命长。

  

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